شرکت سیمان تهران

مديرعامل: مهندس سيد محمد اتابك

¨ محل دفتر مركزي: تهران خيابان فردوسي، خيابان شهيد تقوي (كوشك)، خيابان شهيد انوشيرواني (ارباب جمشيد شمالي)، شماره5، كدپستي: 1145687813

¨ تلفن: (10 خط)-66708391                    فاكس: 66701738

¨پست الكترونيك:                  headoffice@tehrancement.com

                                   www.tehrancement.com

¨ محل كارخانه: تهران، شهرري، غني‌آباد، مجتمع صنعتي سيمان تهران

¨ تلفن: 33421315-021                   فاكس: 33421250-021

¨ ظرفيت: 12700 تن در روز

¨ نوع توليد: پرتلند: تيپ1، تيپ2، تيپ3، تيپ4، تيپ5، پوزولاني، پوزولاني ويژه، 10425، 525-1 ، بنائي: X5، 22MC، حفاري: نوعA، نوعB، نوعD و نوع G

¨ بازار مصرف: داخلي

¨ برجستگي و موقعيت ويژه كارخانه: استقرار كارخانه در مركز حوزه جغرافيايي استان تهران

¨ تاريخچه سازمان: شركت سيمان تهران در تاريخ 1333/7/10 تحت شماره 4503 در اداره ثبت شركت‌ها و مالكيت صنعتي تهران به ثبت رسيده است. تاريخچه هر يك از خطوط توليدي كارخانه از بدو تاسيس تا كنون به شرح جدول زير مي‌باشد:‌

شماره واحد توليدي

سال بهره‌برداري

ظرفيت اسمي (تن در روز)

روش توليد

1

1335

300

تر

2

1338

300

تر

3

1345

600

تر

4

1351

2100

خشك

6

1357

4000

خشك

7

1365

2000

خشك

8

1385

3400

خشك

جمع

12700

-

كل سرمايه‌گذاري (ريالي و ارزي): جمع بهاي دارائي‌هاي ثابت شركت در دفاتر حسابداري و بدون كسر استهلاك انباشته در پايان سال 1385 مبلغ 1/318/3 ميليارد ريال مي‌باشد. همچنين شركت سيمان تهران جهت ايجاد يك واحد جديد 3400 تني كه از اسفند ماه سال 1385 رسماً افتتاح و بهره‌برداري از آن آغاز گرديد، مبلغ 1/128/5 ميليارد ريال هزينه نموده است كه شامل 30 ميليون يورو هزينه هاي ارزي و بيش از 750 ميليارد ريال هزينه‌هاي ريالي مي‌باشد.

سهامداران شركت با ذكر درصد سهام:

شرح

درصد

بنياد مستضعفان انقلاب اسلامي ايران

25%

بانك مسكن

10/37

شركت گسترش صنايع معدني كاوه پارس

26%

شركت سرمايه‌گذاري تدبير

5/28

بيمه مركزي ايران

1/43

شركت سهامي بيمه ايران

1/38

شركت سرمايه‌گذاري ملي ايران

1/30

صندوق بازنشستگي ب پ كاركنان شركت ملي نفت ايران

1/58

شركت سرمايه‌گذاري بوعلي

1/03

اشخاص حقيقي، حقوقي و كاركنان

26/63

جمع

100

¨ تعداد شاغلين به تفكيك كارشناس، تكنسين، كارگر ماهر، كارگر غير ماهر: كارمند/ كارگر 1699 نفر، كارشناس 108 نفر، كارشناس ارشد 37 نفر، مدير/ سرپرست 18 نفر، مديرعامل/ مديركل/ معاون سازمان 5 نفر

¨ برنامه‌هاي مديريتي، پژوهشي، زيست محيطي و توسعه:

1- گواهينامه‌هاي مديريتي شركت:

ISO 9001 ، ISO 14001  ، OHSAS 18001     

2- عمده‌ترين عملكردهاي زيست‌محيطي: توقف واحد آلاينده قديمي5 پس از راه‌اندازي طرح جايگزيني 3400 تني، هيبريد كردن الكتروفيلترهاي آسيابهاي سيمان 2 و3 و4 ، برقراري سيستم نظارتي ON-LINE براي آلايندگي دودكش‌هاي سيستم‌هاي پخت، برقراري سيستم ايجاد مه در سالن سنگ واحد4 جهت كاهش انتشار غبار، بكارگيري تصفيه‌خانه براي فااضلاب خروجي از كارخانه، افزاش فضاي سبز مجتمع به ميزان 254182 متر مربع

4- طرح‌هاي بهينه‌سازي مصرف سوخت، انرژي و...: ايجاد واحد مديريت انرژي و تعامل رو به رشد آن با سازمان‌هاي مرتبط بيروني و قسمت‌هاي مختلف دروني و نظارت مستمر بر وضعيت  بهينه‌سازي مصرف انرژي

طرح‌هاي توسعه و برنامه‌هاي آينده شركت: تكميل و راه‌‌اندازي الكتروفيلتر گريت كولر واحد6 (در حال حاضر در مراحل نصب مي‌باشد)، طراحي، ساخت و اجراي سيستم انتقال گرد كلينكر واحد6، اتصال نوار نقاله مسگر آباد به واحد8، اجراي سيستم اطفاء خودكار حريق در برخي از نقاط حساس از جمله كانال برق اصلي واحد6.جمع‌آوري ساير بخش‌هاي واحد5، بازسازي اساسي كمپورسورخانه آسياب‌هاي سيمان واحد6 و خريد 5 دستگاه كمپرسور جديد، احداث مارپيچ جديد سراسري زير سيلوهاي مواد خام واحد4، PLC نمودن كوره واحد4 ، تخريب و نوسازي فونداسيون فن مكش O-431 كوره واحد4، استقرار ايزو 17025 در آزمايشگاه، خريد يكدستگاه X-ray  جديد،‌خريد يك دستگاه مقاومت فشاري و قالبهاي مربوطه در آزمايشگاه، احداث سرويس پله دسترسي به سيلوهاي مواد خام واحد2100 تني، خريد دو دستگاه لودر معادل 480ميشيگان، خريد 5 دستگاه كاميون 80 تني، خريد دودستگاه معدن تراش، باطله برداري 1500000 تن باطله به منظور توسعه معدن، نصب سيستم تامين هواي گرم آسياب‌هاي سيمان واحد8


نوع و تجهيزات كارخانه

آسياب‌هاي سنگ:

شماره و نام سنگ‌شكن

نوع

ظرفيت تن در ساعت

مدل

شركت سازنده

2

چكشي

300-305

Single rotor

FLS

3

چكشي

300-400

Single rotor

FLS

4

چكشي

750-1000

Single rotor

O & K

شهدا

چكشي

750-1000

Single rotor

O & K

8

چكشي

800

Single rotor

TKF

7

چكشي

650

Single rotor

O & K

آسياب‌ها (مواد خام، خاك، سيمان):

شماره و نام آسياب مواد

نوع

ظرفيت تن در ساعت

دور آسياب

شركت سازنده

1

گلوله‌اي مدار باز

500 و30

19

F.L.S.

1/1

گلوله‌اي مدار باز

 417 و 25

18

F.L.S.

2

گلوله‌اي مدار باز

500 و30

19

F.L.S.

3

گلوله‌اي مدار باز

1000 و 60

17

F.L.S.

4

گلوله‌اي مدار بسته

180

14

F.L.S.

6

گلوله‌اي مدار باز

 500و 30

21/5

G.H.H

7

گلوله‌اي مدار باز

 500و 30

20/5

G.H.H

8

گلوله‌اي مدار بسته

385

14

O & K

9

گلوله‌اي خروج از وسط- مداربسته

200

15/64

O & K

10

غلطكي

340

23/11

G.P.A

توجه: از تاريخ 83/3/21 مواد 3 با بدنه جديد و 12 تاقچه‌اي شروع به‌كار نموده است. آسياب‌هاي مواد 5 و 5/1 در سال 85 متوقف شده است.

كوره‌ها

شماره كوره

توليد اسمي

قطر كوره

طول كوره

تعداد رينگ

دور كوره

نوع

خنك كن‌ها

شركت سازنده

1

300

3/15-2/90-3/15

100

4

1/05

تر

سياره‌اي

FLS

2

300

3/15-2/90-3/15

100

4

1/05

تر

سياره‌اي

FLS

3

600

3/95-360-3/75

150

5

1/27

تر

سياره‌اي

FLS

4

2100

5/00

80

4

1/42

تر

سياره‌اي

FLS

5

300

3/20

105

6

1/07

خشك

استوانه‌اي  تكي

G.H.H

6

4000

5/80

95

3

1/64

خشك

مشبك

POLYSIUS

7

2000

5

82

4

3/2-0/46

خشك

سياره‌اي

P.S.P

8

3400

4/55

54

2

5/0-0/36

خشك

SF Cross bar

FLS

 توجه: كوره 5 در سال 85 متوقف شده است.


 

آسياب‌هاي سيمان

شماره  دستگاه

قطر آسياب

طول آسياب

شركت سازنده

ظرفيت تن در ساعت

دور آسياب

نوع

2

260

880

F.L.S

15-20

14

گلوله‌اي ـ مداربسته و باز

3

320

1000

F.L.S

40

17

گلوله‌اي ـ مدار باز

4

460

1400

F.L.S

130

14

گلوله‌اي ـ مدار باز

6/1

440

1600

O&K

125

15/5

گلوله‌اي ـ مداربسته

6/2

440

1600

O&K

125

15/5

گلوله‌اي ـ مداربسته

7

440

1572

P.S.P

130

15/1

گلوله‌اي ـ مداربسته

8/1

4250 MPS

G.P.A

120

22/45

غلطكي

8/2

4250 MPS 

G.P.A

120

22/45

 

غلطكي

1- واحدهاي 1 و2و3 (واحد‌هاي تر):

تعداد

حوضهاي مخلوط

قطر

ارتفاع

حجم (M3  )

وزن قابل بهره‌برداري

وزن كل قابل بهره‌برداري

2

1

25

8

3/925

5/102/500

5/103

2

25

10

4/906

6/378/125

6/378

1- واحد4:  شامل 2 سالن روباز، هر كدام 20000 تني طرح F.L.S  شامل دودستگاه پل (ريزنده سنگ) هر كدام با ظرفيت 500 تن بر ساعت و يك دستگاه  اكسكاويتور (برداشت كننده سنگ) با ظرفيت 400 تن بر ساعت سانده تجهيزات F.L.S

2- واحد6: شامل 2 سالن روباز، هركدام 50000 تني با روش اختلاط CHEVRON شامل يك دستگاه استكالر با ظرفيت 1000 تن بر ساعت  و يك دستگاه ريكلايمر با ظرفيت 500 تن بر ساعت، سازنده تجهيزات P.H.B

3- واحد 7: شامل 2 سالن سرپوشيده، هر كدام 20000 تني با روش اختلاط CHEVRON شامل يك دستگاه استاكر با ظرفيت 850 تن بر ساعت و يك دستگاه ريكلايمر با ظرفيت 350 تن بر ساعت، سازنده تجهيزات MVT

4- واحد 8: شامل 2 سالن سرپوشيده، هر كدام 50000 تني با روش اختلاط CHEVRON شامل يك دستگاه استاكر با ظرفيت 900 تن بر ساعت و يك دستگاه ريكلايمر با ظرفيت 750 تن بر ساعت، سازنده تجهيزات KF

مشخصات پيش گرمكن ‌هاي واحدهاي 4 الي8 

واحد

نوع

ظرفيت

سازنده

تعداد

4

سيلكوني 4 مرحله‌اي

2100

F.L.S

1

6

سيكلوني 4 مرحله‌اي

4000

POLYSIUS 

1

7

شفتي 3 مرحله‌اي

2000

P.S.P

1

8

سيكلوني 5 مرحله‌اي داراي پريكلساينر

3400

F.L.S

1

بارگيرخانه‌هاواحدهاي 1 و2و3و4: 3 دستگاه كيسه‌پركني و 8 دستگاه فله‌زني با ظرفيت 180 تن بر ساعت و 5 دستگاه فله‌زني با ظرفيت 120 تن بر ساعت تمام تجهيزات ساخت F.L.S

بارگير خانه واحد6 و8:   4 دستگاه كيسه پركني و 5 دستگاه فله‌زني با ظرفيت 180 تن بر ساعت  تمام تجهيزات ساخت HOVER

بارگير خانه واحد7:   2 دستگاه كيسه‌پركني ساخت HOVER و 4 دستگاه فله‌زني با ظرفيت 120 تن بر ساعت ساخت CPAG